电极使用当苦衷项:

       1、钛电极经氧化烧结实现后为玄色理论，，，不涂层理论呈蓝色不拥有电极机能，，，玄色一面对应阴极使用
！！！。

       2、钛电极基体一旦酸洗实现，，，以来所有的出产加工工序及使用工序中，，，必须严格小心进行，，，挪运时戴干净手套卡住阳极两端或边缘处，，，最好接触在不涂层部门，，，涂层理论严禁任何异物划伤
！！！。装置、搬运需小心，，，涂层理论不得划伤，，，不然很快会部门侵蚀
！！！。

       注：：：钛基体自身不导电，，，其外层涂履贵金属氧化物涂层才拥有电催化活性、导电性、抗氧化性，，，但其厚度只有20微米左右，，，如遭到划伤或粉碎，，，则在电解过程中，，，电极首先会从危险处侵蚀，，，进而影响整个电极的使用质量和成效
！！！。

       3、电解液维持不变性，，，尤其不能含有氰离子和氟离子，，，这些杂质会严重侵蚀钛基体；；；影响阳极使用寿命
！！！。

       4、电解液进入电解槽前加过滤装置，，，不能含有直径大于0.1mm的金属粒子，，，以预防荟萃过多而导致阴阳极短路
！！！。屏蔽阳极机能
！！！。若极板出现结垢，，，需用稀盐酸洗濯，，，不得刷洗
！！！。

       5、电解回收铜、镍、金、银、钴等金属时，，，阴极附着物不得过厚，，，以预防极间距过小或者金属刺天生导致阴阳极短路击穿
！！！。需定期出槽算帐
！！！。

       6、阴阳极间距可凭据现实出产设定，，，通常在5-25mm
！！！。总体来讲，，，极距大会增长电压降，，，但不宜过小，，，不然阴极理论产生的阴极垢容易造成极板短路；；；所以极间距的设计必要凭据产品的结构状态来定
！！！。

       7、预防倒极使用
！！！。贵金属氧化物涂层一旦作为阴极使用，，，理论产生还原反映，，，易转造成金属单质，，，就无法与钛基有效的结合，，，造成涂层脱落
！！！。

       8、停；；辈灰顺すΨ蛞远系缒Ｊ浇泡在溶液中，，，最好加载一个5a左右的小电流来保；；ぜ
！！！。

       9、停；；蚱渌煨耷榭鍪，，，加稀酸或用净水洗濯电极理论，，，但不得用尼龙或机械物质等冲刷
！！！。

       10、电解液工作时温度不宜过高，，，梦想温度25-40℃，，，有前提可加换热装置以维持电极最佳使用环境
！！！。

       11、正常工作电流密度2000a/m2以内，，，电流过大造成反映太强烈，，，涂层脱落，，，缩短阳极寿命；；；

       12、开机时，，，给电解槽加载电流时循序渐进，，，不要一次性升到位，，，停；；币嗳
！！！。

       13、在出产使用傍边维持阳极干净，，，不能沾染油污或其他附着物，，，以免影响电解成效和电极寿命
！！！。

       14、阳极有性命，，，保险出产不变性更有益于耽搁使用周期
！！！。阳极若出现涂层脱落，，，需实时进行涂层修复，，，以免槽电压过高
！！！。